一个产品加工或一个加工项目投资，机床设备占50%以上，所以机床选配，真正关系到产品加工和项目投资的成功。
一般工厂的机床采购都做了投资预算。特别是一些科研单位和大专院校，资金由财政划拨，一般不能透支。如何不超支又保证项目成功呢？兰生基本做法是：
一、 统筹兼顾。一个产品加工，需要做到加工机床，工具配件、同时要检测手段能力匹配。要按照价值功能原理，对产品加工工艺、材质、精度、产量，做经济技术分析，不能顾此失彼。有的能力过剩，有的能力不足，失去均衡性，特别是柔性生产线，更要考虑到每个工序的节拍，否则，效率就成问题，要造成浪费。
二、 突出重点。什么是重点？是关键工序，关键工艺。有的客户为了做形象工程，几乎都要名牌产品。但实际的资金预算达不到。为了保证效果，只能突出重点。兰生在为一个院校做一个模具加工项目，按照校方提出的采购预算，起点很高，但资金不够。兰生重新做了规划，在最后一道工序加工的机床保证精度，选用名品。对数道粗加工和一般精度加工，则采用稳定、可靠，具有加工效率的国产金切和快走丝机床。把资金省下来，重点配置高精度的进口慢走丝和高转速立式加工中心。以保证工件表面的高光洁度，从而达到了预期效果。
三、 优选厂商，货比三家。按兰生对“数控机床评价体系”，对机床的品牌美誉度、影响力、市场占有率；对机床性能的安全型、可操性、稳定性、精确性、环保性；对机床效率的主轴转速、驱动速度，占有非工作时间；对加工消耗的辅助材料、劳务、工资辅助配量等成本；对交货时间，对技术服务和机床价格做出鉴别、比较，然后在优选最适合的机床供应商，防止风险和减低采购、加工、维护的成本。
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