模具制造为例，传统的方法是根据几何造型在数控机床上加工，这对于一个价值数十万乃至数百万元的复杂模具来说风险太大，设计上任何不慎反映到模具上就是不可挽回的损失。D&W国际快速成型中心采用多种快速成型加工设备和技术可以很快做出零件原型，可在开模前真实而准确地制造出零件原型，设计上的各种细微特征和错误就能在模型上一目了然地显示出来，这就大大减少了投资风险。
RT（Rapid Tooling）是RP(Rapid Prototyping)的自然延伸。开始是因为以其性能来评估RP模型的需要。为了得到确定的 性能，这些模型（原型）必须使用和大规模生产相同的材料和加工过程。而且，为了便于大规模的性能测试，需要的原型数量相对比较大。
当前的RP技术既不能广泛地使用商业上可用材料制造原型，也不适合大规模生产模型。RT由于能为各式各样的材料提供更多的模型而成为RP的 补充。
RT的重要性远不只是零件的性能测试。它是快速制造发展更普遍出路的必不可少的方面。传统的制造原型的方法通常是依赖技术，价格昂贵并 且费时的。这就限制了重复设计和在生产阶段投入更多的资金
根据市场需要，可采用制作不同的快速经济模具来满足制作不同数量的产品。
RTV (Room Temperature Vulcanization) molds：硅橡胶模具制作简单，易于掌握。
目前，国内外普遍采用这一技术生产少量需求的产品，制作过程中首先制作一个产品原型，利用真空注型设备制作模具和浇注产品。模具的寿 命一般在10—30年
硅胶模小批量复制
在产品原型的基础上,运用真空复模机快速制造简易的硅胶模.通过多次真空浇注,完成小批量复制, 其材料为PU料,可制出ABS 透明件,软胶件,耐高温的样品.其优势一.生产周期短,加工成本低.二.样品强度好, 可以用于客户样机测试.
反应注射（RIM, RTV）是指硅橡胶模具RTV (Room Temperature Vulcanization) molds, 硅橡胶模具制作简单，易于掌握。目前，国内外普遍采用这一技术生产少量需求的产品，制作过程中首先制作一个产品原型，利用真空注型设备制作模具和浇注产品。这是一种小批量生产方式，使用聚氨酯塑料材料生产用于原型或者检验目的的产品。
这些零件的材料特性接近于最终量产的塑料。使用快速模具方法可以制作出和普通钢质注塑模生产出来的塑料件相比，无论是表面纹理、颜色、精度和材料特性都类似的塑料产品。
快速模具是一种理想的工艺，用于生产少量的，5至100件，面向市场的产品样件、测试原型或者其他用途的产品，而通常使用普通注塑法从时间上还是费用上都无法接受。
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