本文结合SolidWorks重要用户济南铸锻研究所的信息化发展，通过分析传统CAD应用中的真实问题，介绍东岱软件PLDM系统对于SolidWorks以及其它CAD产品数据的有效管理。
一、传统CAD应用与管理弊端SolidWorks作为全球主流CAD工具，已经在各个领域得到了全面推广。显然，CAD系统的应用将使企业有大的技术进步和好的效益。但仅引入CAD，仅使其作为绘图工具，是不经济的，甚至带来负效应。因为CAD是离散的系统。由于其支持的文件格式和应用环境的差异，从而难以进行信息交流，结果使企业的信息共享程度降低。现使用的大型关系数据库，不易实现对CAD／CAM过程的集成和支持，无法实现各类以CAD／CAPP／CAM为基础的信息集成。
基于这些因素，企业在CAD应用过程中产生了大量的电子图纸，原来的人工图纸资料管理体系已经远远不能适应CAD技术带来的革新，陈旧的管理模式已经阻碍了企业的发展。例如以下问题：
（1）、长期积累了大量的图形文件，图纸管理仅靠手工进行，工作非常繁琐。
（2）、电子版图纸存放分散，均保存在技术人员手中，技术资料的查找和浏览比较困难。
（3）、图纸修改后版本只能靠人工管理，重复出现同样的差错。
①．经过多次修改，出现多个版本，版本管理混乱；
②．多个版本图纸给日后产品数据维护带来极大不便；
③．电子图纸和纸质图纸不能保持一致；
（4）CAD文件和设计文档不能按技术指标属性等进行高级检索和即时浏览。
①．产品设计数据不能共享，不能快速查询到具有相似性的产品图纸；
②．每次进行浏览必须启动CAD系统或OFFICE软件；
（5）、无严格的设计流程管理，造成图纸修改无序、无记录、流程进展缓慢、缺乏协同。
（6）、更改管理混乱无序，计算机图档更改无痕，电子信息不能做到版本控制、版本储存。更改单查询、统计困难。
（7）、产品信息如描述产品的产品设计图纸、工艺文件、技术文件、产品实验数据等不能方便的得到。
（8）、设计资源的重复利用率低。由于缺乏对已有成熟产品和设计资源的有效管理，对原有设计资源的利用率太低，重复工作量大。
要从根本上解决这些问题，较好的办法之一就是使用PDM系统，即借助PDM实现信息化统一平台。PDM是与企业的生产最紧密相关的技术，涉及到生产技术工作的方方面面， 同时也是企业信息化工程中的主体组成部分，从而成为企业实施信息化工程的突破口。
二、南京东岱软件技术有限公司PLDM系统
2.1东岱PLDM系统兼容CAD数据
东岱软件技术有限公司对SolidWorks在企业应用做了针对性的集成开发：
（1）自动提取结构树与BOM属性
（2）智能打包上传、下载文档，轻量化的文件传输；
（3）可以装配网络上任何项目中的零件，自动生成借用关系并及时更新。
（4）支持ToolBox等标准件库
（5）读取数据关系，批量导入文件、结构树和属性
（6）文档属性快速设置
（7）符合企业标准的序号标注
（8）BOM自动汇总
（9）拼图打印
东岱软件技术有限公司PLDM系统在紧密集成SolidWorks产品基础上，对其他国内主流CAD及其不同版本达到集成效果。
2.2 东岱PLDM系统功能全面
东岱软件PLDM系统包括项目管理、文档管理、打印管理、版本控制、流程管理、权限管理、邮件管理、BOM管理8大主要功能。它提供产品设计、制造和技术支持所需的大量数据跟踪和存储功能，管理产品的整个开发周期，是连接CAD/CAM/CAPP系统、MIS系统、MRPII/ERP系统的桥梁和纽带。PLDM最终目的就是实现企业的功能集成、过程集成及人与组织的集成。
2.3 简捷实施
无论对于软件商还是企业用户，PDM项目的实施难度与速度都是决定项目成败的非常重要因素。南京东岱软件PLDM系统针对中国制造业的真实情况，在市场化中不断成长，成为适合中国机械行业使用的优秀系统。
无需大量的开发，无需长期的实施，无需反复的培训，东岱PLDM系统将易学易用、功能实用、接口丰富等特点在实施当中充分体现出来，让企业轻松的实现信息化管理。
同时优惠的价格降低了企业投资风险，快速实施保证了投资回报。
2.4 保证企业获得效益
1）、建立完备的电子化资料室，提高工作效率
产品数据资料的电子化管理的结果是建立起电子化的资料室，基于以下原因，不但提高了开发的工作效率，所有需要使用技术资料的部门的工作效率也有明显的提高：
便于查询、参考、再利用，便于生产发布；
保证了电子文档的准确性，实现无纸化办公及数字化管理；
安全保密；
2）、建立产品信息集成模型，减少工作失误
PLDM系统是以任务为基础，以产品结构树为体现的集成信息模型，在产品开发过程中及完成后，相关人员在权限的许可下能全面地获得产品最新的信息，从而减少了工作失误。
3）、促进开发的标准化
南京东岱软件PLDM帮助企业建立电子库，有效统计涉及关联性，有助企业完善自己标准库，并在开发过程中快速、方便地查到，从而提供产品质量、降低成本。
4）、提供ERP所需信息
PLDM将会和企业现有ERP做到数据集成，提高信息流的效率和准确度。
5）、降低成本
在技术部门节约工作时间对于降低企业的成本是直接的，另外还有其它直接和间接降低成本的情况：
层次式、结构化的PLDM产品模型中包含了所有物料清单信息，这样就避免了采用手工方式从图纸上编制物料清单所产生的各种错误，以及零部件相互借用时因版本不同而引起的错误。
标准化和变型设计是降低产品成本的有效方法，而PLDM系统则是支持实施这种方法的平台。
四、SolidWorks用户采用PLDM案例济南铸造锻压机械研究所始建于1956年，是原机械工业部直属科研机构，后经改制成为中国机械工业集团有限公司的成员企业，主营主要从事铸造机械装备及工程机械化、自动化成套技术，是国内机床行业排名第一的机床制造商。
济南铸锻所在信息化的建设过程中，已成功使用SolidWorks等技术，极大提高了机床设备的设计质量和设计速度，但机床设备的设计与制造需多专业协作，实施的周期较长，属于典型的离散型制造。因此，其生产过程较复杂、文档繁多、跟踪困难、数据种类多且使用者多、存储格式多样，从而造成数据的共享程度低、数据传递速度慢、业务数据难以集成、数据的管理水平低，严重制约企业进一步缩短产品研发和制造的周期。
为了解决这个问题，济南铸锻所采用PLDM来对产品信息进行有效的组织和管理，以保证产品设计和生产信息的一致性和同源性，从而为企业的信息化管理打下坚实的基础。
通过实施东岱软件PLDM系统实现如下效果：
1、实现机床设备企业设计制造实时性
以前设计部门将图纸修改后，需要电话通知生产车间，告之其修改的内容。现在车间通过PLDM客户端，可直接读取系统自动发送的修改通知，找到对应的图纸，查看修改的内容。且内容信息是实时更新的。保证了设计与制造的统一性，避免了设计与生产的信息不对称。
2、全方位数据安全策略，保证数据的历史可追溯性
在济南铸锻所项目中，从最底层的数据库信息存储到数据库访问的开发工具和环境，以及应用组件、信息系统等每一个层次都设置安全措施，并将数据安全管理与项目管理相互配合，强调项目数据关联性追溯，实现了基于项目的数据安全管理，构筑全范围的强大的安全屏障，保证机床设备几十年历史数据的可追溯性。
3、建立起适合机床设备企业信息化的总体解决方案
捷麦PLDM信息化支撑平台的实施，提出了适合支撑机床设备行业“数字化设计与制造”的信息化平台解决方案和实施方法，主要包括机床设备企业的业务模型、产品数据模型和标准库，以及完整的实施过程规范等，成为机床设备企业信息化的整体解决方案样本。
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