工艺流程原料→选果分级→去皮、分瓣→去囊衣→整理→分选装罐→排气、密封→杀菌、冷却→检验→成品↓----配糖水
2．操作要点：
(1)原料要求 果实扁圆，直径46～60毫米；果肉橙红色，囊瓣大小均一，呈肾脏形，不要呈弯月形，无种子或少核，囊衣薄；果肉组织紧密、细嫩、香味浓、风味好，糖含量高，可溶性固形物在10％左右，含酸量为0.8％～1％，糖酸比适度(12:1)，不苦；易去皮；八九成熟时采收。
(2)选果分级 原料进厂后应在24小时内投产，若不能及时加工，可按短期或长期贮藏所要求的条件进行贮存。加工时应首先除去畸形、干瘪、霉烂、重伤、裂口的果子，利用山东瑞帆食品机械滚杠分级机再按大、中、小分为三级。
(3)去皮分瓣 将分级后的果子分批进入网带预煮机 1～2分钟，利用输送带将桔子输送到工作台，趁热进行人工去皮、去络、分瓣处理，处理时再进一步选出畸形、疆瓣、干瘪及破伤的果瓣，最后再按大、中、小分级。
(4)去囊衣 去囊衣是橘子罐头生产中的一个关键工序，它与产品汤汁的清晰程度、白色沉淀产生情况及橘瓣背部砂囊柄处白点形成直接相关。目前常用酸碱处理法去囊衣，即先用酸处理，再用碱处理脱去囊衣。去囊衣时，橘瓣与酸碱的体积比值为1：(1.2～1.5)，橘瓣应淹没在处理液中。脱囊衣的程度一般由肉眼观察；全脱囊衣要求能观察到大部分囊衣脱落，不包角，橘瓣不起毛，砂囊不松散，软硬适度。半脱囊衣以背部外层囊衣基本除去，橘瓣软硬适度、不软烂、不破裂、不粗糙为度。酸碱处理后要及时用浸泡清洗机浸泡橘瓣，碱处理后需在流动水中漂洗 1～2小时后才能装罐。
(5)整理 全脱囊衣橘瓣整理是用镊子逐瓣去除囊瓣中心部残留的囊衣、橘络和橘核等，用浸泡机漂洗后再放在盘中进行透视检查。半脱囊衣橘瓣的整理是用弧形剪剪去果心、挑出橘核后，装入盘中再进行透视检查。
(6)分选装罐 透视后，橘瓣按瓣形完整程度、色泽、大小等分级别装罐，力求使同一罐内的橘瓣大致相同。装罐量按产品质量标准要求进行计算。
(7)配糖水 橘瓣分选装罐后加人所配糖水。糖水浓度为质量百分比，糖水的浓度及用量应根据原料的糖分含量及成品的一般要求(14％～18％的糖度标准)来确定，一般浓度为40％。
(8)排气密封 利用山东瑞帆食品机械有限公司排气床进行罐头的排气，中心温度65～70℃。
(9)杀菌冷却 利用山东瑞帆食品机械有限公司的巴氏杀菌机进行杀菌冷却。
(10)检验 杀菌后的罐头应迅速冷却到38～40℃，然后送入25～28℃的保温库中保温检验5～7天，保温期间定期进行观察检查，并抽样做细菌和理化指标的检验。
3．质量标准
(1)感官指标
①外观 橘肉表面具有与原果肉近似之光泽，色泽较一致，糖水较透明，允许有轻微的白色沉淀及少量橘肉与囊衣碎屑存在。
②滋味气味 具有本品种糖水橘子罐头应有的风味，甜酸适口，无异味。
③组织形态 全脱囊衣橘片的橘络、种子、囊衣去净，组织软硬适度，橘片形态完整，大小大致均匀，破碎率以质量计不超过固形物的10％，半脱囊衣橘片囊衣去得适度，食之无硬渣感，剪口整齐，形态饱满完整，大小大致均匀，破碎率以质量计不超过固形物的30％(每片破碎在1／3以上按破碎论)。
④杂质 不允许存在。
(2)理化指标
①净重 每罐允许公差为±5％，但每批平均不低于净重。
②固形物含量及糖度 果肉含量不低于净重的50％，开罐时糖水浓度(按折光计)为12％～16％。③重金属含量 每千克制品中锡不超过100毫克，铜不超过5毫克，铅不超过1毫克。
(3)微生物指标 无致病菌及微生物作用所引起的腐败特征。
山东瑞帆食品机械有限公司专业生产各类果蔬加工机械，可为果蔬加工商提供气泡浸泡清洗机、滚杠分级级机、网带预煮机、空罐清洗机、排气床、实罐清洗机等设备。400-0543-800
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