目前市场上蒸汽冷凝水的回收方法有以下三种：
1、重力回收：必须遵循水往低处流的规律，要有特殊的地形，一般的企业难以做到。
2、开方式回收：开式回收优点是对上游换热设施影响小，系统较为稳定。缺点如下：
(1) 由于二次蒸汽的闪蒸，使得热量损失占疏水器输出热量的50%～70%，余压资源也完全 损失掉，损失的软化水占冷凝水量的5%～20%。
(2) 对环境造成严重的热污染和噪声污染。冷凝水会被大气中的氧气、二氧化碳二次污染， 对水罐和下游用水设备造成腐蚀。
3、密闭式回收：可消除热污染、回收效果好。但其投资大，运行中要继续用电，使用寿命短。
(1) 疏水器后的背压有所提高，疏水器能力降低，可能影响工艺设备的换热；
(2) 汽水两相共存，容易发生汽阻、水击等不安全问题，使实际输送能力大大降低；
（3) 当不同工艺的冷凝水都进入系统时，由于背压不同，会发生低压冷凝水回水不畅的问题；
（4) 当个别疏水器漏气严重时，会造成整个系统背压升高，影响系统平衡；
(5) 输送高温冷凝水时，水泵叶轮易发生汽蚀，导致抽空、设备损坏等问题的出现。目前水 泵材质大多为铸铁，在高温高压工作状态中很容易腐蚀，给设备后期维修造成极大困难。
冠浩公司凭借行业内多年的实践经验，对回收设备进行不断改进升级，利用疏水装置的高背压率和科学合理的管路设计，实施冷凝水无泵背压自动爬高回收，使客户设备投资减少、使用、维修成本降低，生产的安全性和效率得到极大提升，彻底解决了回收系统背压高疏水不畅、生产安全性和设备维修的问题。产品特点如下：
1、 系统的组成：阻汽疏水装置组建件+密闭回收罐+科学合理的管理设计。
2、 运行原理：利用疏水阀阀后的高背压、高温冷凝水在管道内流动时密度变化的规律（水、汽二相流体）和合理的管路设计，将高温冷凝水自动提升到一定高度再回收利用。
3、 特点：多点提升并管集中回收，无需外加任何动力，不耗一度电；投资少、安装简便、运行稳定；使用寿命长，无热污染，冷凝水回收率＞95%。
0.2MPa可将冷凝水自动提升（扬程）10m以内。
4、 性能说明
介质温度 T 230（425/600℃）
最高允许压力 PMA 1.6MPa（2.5MPa）
最低工作压力 PMNO 0.02MPa
无负荷漏汽率 RSN ≤0.1%
过冷度 △T ≤3℃
最高背压率 RMBP ≥85%
本产品性能指标说明如下：
1．介质温度210℃。工作介质是蒸汽和冷凝水。在保证正常工作下，介质温度不宜超过210℃，相应于饱和蒸汽压为19公斤。
2．最高工作压力1.60 MPa（2.5 MPa）。本产品壳体材质是灰铸铁（铸钢），在疏水装置长期安全运行下，蒸汽压力不宜超过16公斤（25公斤）。
3．最低工作压力0.02MPa。指本产品在此压力（相当于0.2公斤）下能正常工作。
4．无负荷漏汽率≤0.1％。当通入疏水装置的蒸汽全部为干饱和蒸汽时所存在的漏汽率，即是无负荷漏汽率。根据国家机电部数次实测，本产品的无负荷漏汽率不超过0.04％。
5．过冷度≤3℃。疏水装置在某压力下的工作温度与该压力相应的饱和蒸汽温度的差值，即是过冷度。本产品在机电部实测时，过冷度≤3℃，说明疏水装置能非常及时地排除用汽设备的饱和冷凝水，保证了设备的热交换效率。
6．最高背压率≥85％。最高背压率是指疏水阀正常工作时，其出口端所允许的最高压力与其进口端的压力之比值。
高温冷凝水背压自动提升回收系统的节能效益来自三个方面：
1.节汽产生的节能效益：
目前，企业设备上使用的疏水阀种类比较繁多，可归纳为两大类：热动力型和机械型，其使用效果普遍不理想。热动力型疏水阀，由于结构上和动作原理上的原因，水、汽是一起排的，误动作多，在没有水的情况下也会排汽，造成大量生蒸汽的浪费，泄漏率在6％～10％，易损坏，使用寿命短。而机械型疏水阀（如杠杆全浮球、倒吊桶等）也因结构上的原因，极易磨损，造成蒸汽泄漏，一般在3％～6％。而冠浩疏水装置经国家疏水阀检测中心测试，其泄漏率≤0.1％，就算以1％计算，比其他类型疏水阀平均节汽在5％以上。
2.高温冷凝水背压回收的节能效益：
一般来讲，设备消耗多少蒸汽即能产生多少冷凝水水。无泵背压回收高温凝结水的回收率达95％以上，其水温可达110℃以上，再把110℃的高温凝结水通过储水罐直接打进锅炉，则其节能效益可以通过热力计算得知：把1吨20℃的冷水加热至110℃所需0.2MPa饱和蒸汽的量。Q吸＝Q放（Q放＝Q潜热＋Q显热，其中Q潜热为0.2MPa饱和蒸汽凝结为该温度下的饱和水所放出的热量；Q显热为0.2MPa饱和水在该温度下转变为110℃水时所放出的热量）。
m1×c×〔（273＋110）－（273＋20）〕×4.187＝m2×c′＋m2×c×〔（273＋120）－（273＋110）〕×4.187
即1000×1×（358－293）×4.187＝m2×〔2202＋1×（393－358）×4.187〕
M2=165(千克)
即把1吨20℃的冷水加热至110℃需0.2MPa饱和蒸汽165千克，反过来，回收1吨110℃的高温凝结水可节约0.2MPa饱和蒸汽165千克。
3、节水效益：
回收的高温冷凝水为宝贵的软水，回收率可达95％以上，不但含有大量可利用的“显热”，而且也可大幅减少锅炉用水和生产用水，同时也减少了污水的排放量。
冠浩公司新的背压疏水装置在客户使用中都达到了予期的效果，其综合性能，投资量，使用寿命都优于当前先进的密闭式有泵回收系统。个别的厂家认为我们设计的系统较简单。我们认为为了确保生产工艺，为了全部回收高温凝结水，系统的水平高低不是比谁投资多，谁给工厂添置了复计的固定资产，而是比为了同一目标，比谁的投资省，比谁的系统更可靠，使用寿命更长。即是比给企业创的效益高，那么谁的水平就高。
产品的优势分析
1、解决了蒸汽二次利用问题，由于采用形式疏水装置，蒸汽的利用率提高到99%甚至更高，蒸汽没有必要再进行二次利用，节省管道和维护成本。
2、由于疏水装置背压 率≥85％，可实施高温凝结水无泵背压自动爬高回收，省去老式回收机的动力和高温高压多级泵，投资和生产成本得到极大降低。
3、解决了汽蚀问题，回收的冷凝水温度110℃-160℃可以直接进入锅炉循环使用，余汽利用来加热储水池的。
4、解决了回收罐被压高的问题，例如该公司纸板线用热设备用汽压力1.0MPa，而回收罐压力只有0.2—0.3Mpa，生产的安全性得到提高，设备的维护费用大大降低，生产效率得到极大提升
5、解决了用热设备排水不畅，温度提升困难问题，例如该公司做的纸板线用汽压力为1.0MPa、饱和蒸汽温度184℃，加热设备表面温度经实测是175℃左右。
6、解决了回收系统在运行中需要排冷凝水问题，做的江苏某包装纸板线冷凝水回收工程，由于 温度能够达到工艺要求，回收系统没有排放，100%回收，锅炉基本不要加水。
7、解决了冷凝水进入回收主机输送问题，最大提升高度25米，公司做的印染装置冷凝水回收工程，用热设备排放的冷凝水可以送上架管道回到锅炉房回收主机内，为冷凝水管与蒸汽管同一高度平行架设创造了条件。
8、解决了回收半径不够大和问题，该装置及其技术回收半径可达500米。例如该公司做的做的啤酒装置冷凝水回收工程，用热设备分部广，且数量多，按原有技术要上3台回收装置，现在只上了一台装置就实现了全厂冷凝水回收，最远的用热设备距回收主机500米
9、解决了不同用汽压力冷凝水回收不能用一台回收设备的问题。例如，浙江某公司冷凝水回收工程。用热设备用汽压力分别是0、4MPa和1、0MPa按该公司的原有技术需上2台回收装置，回收不同参数的冷凝水水，而现有只用一台。
10、解决了电厂供汽品质差的问题，例如该厂做的山东某纸箱厂2、2米纸板线冷凝水回收工程是用电厂汽供热，压力0、8MPa温度175℃蒸汽含有大量冷凝水，进入纸板线后，温度升不上来，速度只能开40米/分钟--50米/分钟，采用组合式冷凝水回收装置及技术后，温度升到165℃，速度可开到120米/分钟---180米/分钟，回收的冷凝水全部出售给浴室。
昆山冠浩能源科技工业有限公司
技术部整理提供
|
