机器视觉系统，顾名思义，就是一个让机器自身拥有视觉的系统，是替代人工观测，而由机器对物体进行测量与检验的系统。机器视觉系统可将观测目标转换成图像信号，进行采集存储，再经过传感器转化成数字信号，由图像处理系统进行分析和判断，进而实现检测与现场控制等作业环节。机器视觉技术优势的存在，大大提高了工业生产的自动化，也同时提高了生产质量与效率。
机器视觉系统作为现代工业生产中的“机器眼睛”， 被广泛地用于工况监视、质量控制、成品检验和工业测量等工业生产领域。而机器视觉技术优势正是其广泛应用性的主要原因，其优势主要体现在：拥有非接触测量技术，对观测者以及被测物体零损伤，更具安全性；可持续长时间工作，即使在恶劣的工作环境中也可保持长时间的合格运作，更具稳定性；具备较宽光谱响应范围，可观察到人眼无法识别的地方，更具有效性。
在生产或是在质量检测过程中，对产品的测量是至关重要的环节，而机器视觉技术优势中最为重要与独特的正是非接触测量技术。机器视觉系统的这种非接触测量技术为尺寸的测量提供了很大的便利：首先，此技术可以避免对观测者以及被测对象产生损坏，以免造成产品损失。其次，此技术可以满足对不可接触被测对象的测量，例如在高温、高压等环境下或是针对非固体产品。对人眼无法进行有效观测的微小尺寸产品的测量工作，此技术也提供了测量的可能性。最后，此技术除了能够提高测量的精确有效性，还可以提高工作效率，机器视觉系统可以同时对多个尺寸进行测量，大大的加快了生产检测速度。
虽然在工业生产中对于尺寸测量的方法有很多，但在重复性、高效性以及鲁棒性等方面普遍都不是很高，机器视觉技术优势正好就弥补了不足，利用机器视觉进行尺寸测量具有精密高效无损的特点，提高了工业测量的准确性和持续性。机器视觉的尺寸测量采用的是相对测量法，通过倍率标定、屏幕图像测量等来推算实物的大小。对于微小尺寸的精密测量，机器视觉系统则是通过安装高倍工业镜头或显微镜头来进行，从微小的生物细胞到细小的机械零件，都可以利用机器视觉系统的非测量技术进行测量。
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