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主题:2008中国汽车轻量化——塑化技术研讨会 发布新帖 回复该帖
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2008中国汽车轻量化——塑化技术研讨会
2008中国汽车轻量化——塑化技术研讨会
时间:2008年10月15日 地点:天津滨海国际会展中心
主办单位:通广传媒(香港)出版有限公司
支持单位:北京中轻亚泰塑料科技公司 中国轻工业机械总公司塑料机械中心
支持媒体:《现代塑料工业》、《现代汽车工业》、《现代模具工业》等
同期展会:CIM2008中国国际塑料橡胶注射成型工业展览会
现代汽车工业汽车轻量化-塑化技术情况
塑料应用已成为国家汽车工业水平的重要标志:
现代汽车工业向着以减轻车身自重为主的减少能耗方向发展。国际上已把汽车对工程塑料的用量,作为衡量一个国家汽车工业水平的重要标志之一,中国汽车用塑料的年增长率为10%-20%。汽车塑料用量占塑料总消费量的5%-8%,在美国和日本为12%,德国为15%。国外汽车轻量化的发展趋势给中国的汽车工业发展指出了方向。按照我国汽车工业“十一五”计划的要求,到2010年我国汽车产量将接近1000万辆和保有量将达到5300万辆,由于技术的发展,我国车用塑料的比例仍将逐步提高,到2010年我国平均每辆轿车塑料使用量将达到130~135千克,维修对塑料的需求量将达到20万吨,其中聚丙烯为7万~8万吨,因此汽车工业对塑料的总需求量将达到105万吨。
各类汽车对塑料需求日渐扩大:
伴随着中国汽车工业春天的到来,汽车塑料件也开始迅速发展,到20世纪90年代中国各类汽车使用塑料大约为40千克~80千克/辆,轿车上的塑料用量为70~80千克,约占当时车自重的5%~6%。由于受当时技术条件的限制,国内汽车用塑料使用水平相对较低。在轿车中,塑料应用水平较高有富康、红旗等,每辆车的塑料使用量仅为90千克/辆左右。同当时国际先进水平110千克~120千克/辆相比仍有一定差距。
最近,通过对国内各类汽车调查的情况来看,国内轿车塑料使用状况已达到相当水平。国内排气量在2000毫升以上的轿车塑料使用量已接近120千克,部分车型塑料用量甚至超过130千克。由于这些车自重较大,因此其塑料用量约占其车重的7%左右;而排气量在1000~1600毫升尽管塑料使用量均在110~120千克,但塑料所占其车重比例为8%~9%。近年来国内旅游业的发展对大中型客车的需求快速增加,同时客车的高档化也使得对塑料的需求越来越多。从对厦门金龙和郑州宇通的调查可以看出,目前国内大型客车塑料使用量已达到180千克~200千克/辆,中型客车也达到了150千克/辆,其他中型车塑料使用量为100千克~140千克/辆。卡车对塑料的使用仍相对较低,从调查情况看,传统的5吨载重车的塑料使用量虽然没有什么变化,而最新设计的重型载重汽车在强调动力的前提下,对舒适的驾驶环境也提出了要求,新型卡车的驾驶室设计已接近轿车的水平,其中内装饰、空调及保温等已基本塑料化。以东风多利卡为例,2004年该车的塑料使用量已超过70千克/辆。

市场快速发展呼唤汽车塑料新产品:
由于我国汽车塑料的应用量相对较少且起步较晚,汽车塑料的应用存在以下问题:首先存在专用树脂牌号少、生产工艺落后、产量低的局面,工程塑料、高性能工程塑料的使用落后于发展潮流;其次,也存在产品设计、模具设计和模具制造水平有限的问题,生产周期长,试制费用高;第三,开发力量薄弱、投入有限,开发手段落后,缺乏开发人才;第四,汽车塑料零部件厂家规模不大,水平低,缺少统一的汽车塑料零部件规范与标准;第五,不少企业生产、试验与检测设备尚属落后,不能保证和准确反映产品的最终性能;最后,国内企业的环保意识与重视程度与国外尚有一定差距,对材料利用的统一标准,材料的回收、再生和利用方面的研究缺乏考虑。
汽车塑料件青睐热塑性材料,目前汽车用塑料件很多,由于塑料品种较多,不同的树脂具有不同的性能。经过多年的实践,目前汽车工业对塑料的使用已相对统一。近年来,在满足使用性能和加工性能的前提下,随着对环境保护意识的增强,对汽车用塑料的回收再生备受重视。因此在选择汽车塑料件时,设计师更倾向于选用热塑性塑料。在品种选择上,聚丙烯(PP)的用量明显增加,如改性聚丙烯保险杠已取代了PC/PBT保险杠,改性聚丙烯仪表板亦已取代了PC/ABS仪表板等,而ABS、PVC的用量则有所下降。
针对我国汽车塑化发展状况,提出以行业关注焦点:
第一,国内汽车零部件、汽车塑料行业企业要在汽车行业中占有一席之地,必须提高国际竞争力,把企业开发能力和产品水平提到更高的层次上。
第二,高度重视环保工作。从设计开发阶段就要进行汽车用塑料材料回收、再生利用的研究,以满足环保的需要。
第三,塑料原材料生产企业、汽车塑料制品生产企业、与汽车主机厂应加强合作,建立新材料开发研究联合体,协调新材料及新产品的开发工作。开发适合我国国情的汽车专用树脂、专用料、工程塑料系列产品,以提高我国汽车塑料的应用水平。
第四,推动汽车塑料材料、制品向专业化、标准化、高品质化、环保化方向加速发展,提高质量,降低成本。
汽车塑料零部件全面关注:
关注塑料技术在汽车工业的应用,全面关注七大汽车塑化件:外饰件、内饰件、电子组件、传动系统、燃油系统、底盘、发动机等;
如内部:仪表板、地毡、座椅、座椅/人造革、座椅泡沫、成型部件、气囊及护套、表板、踏板系统、遮阳板、镜、门身、面板(车身面板)、驾驶盘等;
外部:保险杠、外门把手、密封条、标志徽章、燃料箱阀、玻璃窗、缓冲装置、车轮护盖、边缘、镜;照明:侧灯、内部照明、制动信号灯、反光镜、外壳、尾灯、散射器、车头灯、透镜;发动机罩下:引擎护罩、散热器上水箱、水冷却箱、燃油箱、护套、软管、通风暖风系统、过滤器(空气、油)、避震器;轮胎及内管等。
汽车塑化交流主题:
交流会将就“汽车塑料制品的标准化”、“汽车产品塑化的趋势”、“汽车塑料原料的发展趋势”、“塑料产品的设计技术进展”、“塑料模具的设计与创新”等一系列议题邀请国内外专家发表演讲,并对我国的制造工艺、设计体系、调试水平、配套体系和价格等构成要素展开交流。拟邀演讲嘉宾参考题目(具体安排以现场为准)
1、发言主题:新型塑料在汽车行业中的应用
2、发言主题:国内自主开发车型上的塑胶制品性能设计初探
3、发言主题:快速换模系统在汽车部件领域的应用
4、发言主题:注塑机在汽车行业的应用
5、发言主题:热流道技术的应用
6、发言主题:模具设计与汽车饰件产品设计关系运用
7、发言主题:面向未来的汽车内饰设计
8、发言主题:中国汽车零部件产业的机遇与挑战--塑料在汽车工业中应用与发展
9、发言主题:计算机软件在塑料产品设计制造中的应用
10、其它主题征集中
研讨会参会单位:
来自国内外汽车整车厂、塑料零部件制造商、原材料及设备供应商的总经理、研发总监、技术经理、工厂经理、产品经理、采购经理等;以及来自科研院所、高校、行业协会的高级技术人员等。
会议费用:
1.会务费:600元/人(含会务、场地、资料、纪念品等)。
2.企业新技术新设备推广讲座专题30分钟/场(费用请索取),具体演讲由组委会统一安排。
3.论坛诚征冠名、赞助、协办等,详请与组委会联系。
4.以上费用不含参会代表住宿费和往返差旅费用,费用自理,会务组统一安排。
5.本次会议会务工作由通广传媒(香港)出版有限公司策划承办。
有关要求:
本次大会是中国汽车塑化行业的一次盛大聚会。大会邀请了国内外权威、顶级专家、教授学者、科研技术人士参与。大会内容丰富多采,切实为企业解决生产、科研、销售、进出口等方面问题,为国内外汽车塑化企业寻找投融资、合作发展提供面对面的交流平台,请您务必亲自带队参加。


组委会联系方式:
电话:010-51346826-8826 010-85893050传真:010-85896645
联系人:张泽梅小姐15810729498 许斌先生 赵阳先生 李增山先生13601238843

请将此报名表传真至通广传媒 传真:010-85896645

公司名称:
地址: 邮编:
电话: 传真: 移动电话:
联系人: 电子邮件:
参会人姓名: 职务: 价格选择 联系方式



参会费用 参会 人, 参会费用共计: 元; 汇款日期:2008年___月___日
是否预订酒店: 是 否 是否演讲 是 否
组委会指定汇款帐户:
开户名称:通广时代(北京)展览有限公司
开户银行:中国工商银行北京市通州支行
陈列馆路分理处
账号:0200-0128-0900-6963-409
回执传真:010-85896645
如果您还有赞助方面(包括实物赞助、酒会赞助等)的需求,请联系通广传媒组委会索取资料。
相关信息和电子申请表格下载请登陆官方主页:www.gongye365.com

通广传媒(香港)出版有限公司 咨询电话: 010-85893050 传真:010-85896645

联系人:张泽梅小姐 许斌 先生 李增山 先生
手机:1581072949813601238843
邮箱:sale@gongye365.com


9/1/2008 1:42:00 PM  [楼主]  回复

su709394 回复:2008中国汽车轻量化——塑化技术研讨会
如何降低塑料加工过程的刺激性气味
管理提醒: (? ? (? 塑料加工制品会发散出令人不愉快的气味,为了克服这个问题以满足客户需要,塑料树脂的生产加工者长期以来都在致力于减少这些气味的发散等级。解决这个问题的典型方法有:用低气味替代品来替代那些难闻的添加剂,减少塑料中残留单体的量,在塑料中加入气体吸附剂和加入抗菌剂来防止产生那些由于细菌和真菌作用而有的难闻气味,还有在回收塑料的处理过程中可以通过溶剂抽提和排气来减少残留的气味。

塑料中的很多化合物都具有难闻的气味,包括胺、苯酚、硫醇、过氧化物、苯、醛、酮,还有一些增塑剂和阻燃剂。塑料加工过程中用到的溶剂也会释放出很强的化学气味。

本文就可以减少塑料气味的措施进行了一个简要的总结。

1、改变添加剂

聚氨酯泡沫生产过程中所用到的催化剂叔胺常常会带来很强的气味,同时还会在汽车内窗上结雾。解决这个问题的办法即是找到这些胺类的替代物。措施之一是使用多羟基化合物,多羟基化合物不仅是聚氨酯分子链的成分,而且也同样具有催化活性。一些多羟基化合物甚至可以取代一半的叔胺催化剂,这样得到的产品散发的气味就弱多了。

在PVC挤出或者压延过程中使用的苯酚类稳定剂也经常被低气味的锌类稳定剂所替代。热稳定剂辛酸锡也因其低气味和低雾化特性而常用在车用PVC制品中。植物提取油如芥酸和油酸要比动物提取油制得的胺类润滑剂(用于聚烯烃和苯乙烯类食品包装材料)的气味小很多。

请下载附件查看完整版本 如何降低塑料加工过程的刺激性气味.rar (7 K) 下载次数:4

5/14/2009 9:33:00 AM  1楼  回复

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